蒸汽锅炉需要适当的燃烧才能为加工工业产生高质量炉排片的蒸汽。随着各行各业努力减少能源利用和碳足迹，工厂运营商和管理人员一直在寻找提高锅炉效率和确保减少排放的方法。通过提高效率来减少燃料使用，这反过来又导致减少碳足迹（即减少锅炉的二氧化碳排放量）和锅炉排放问题。提高锅炉效率的方法之一是使用氧气微调或 O2 微调。众所周知炉排片，所有的燃烧都需要适当的氧气量；太多或太少都会导致有害影响。但是，这种错误主要是由于氧气过多造成的，因为对高端的主要影响是效率低。较少的空气会导致一氧化碳的形成、烟灰、

什么是 O2 微调？

通常，燃烧器在 50% 或更高的锅炉负荷下以 3% 至 4% 的氧气运行。烟囱 O2 浓度与燃烧炉排片器处的过量空气一致，因为燃烧器运行需要过量空气以确保燃料的最佳燃烧。例如，为了点燃天然气，3% 的氧气对应 15% 的过量空气。在制造过程中，蒸汽锅炉公司设置燃料/空气比，以确保在燃烧器的燃烧范围内稳定地供应过量空气。蒸汽锅炉制造商还确保空气温度变化等环境条件会影响空气密度，从而影响燃烧器风扇的气流输出。不同的气流条件会对燃烧器的运行产生不利影响。

烟气中过量的空气浓度会影响锅炉效率。过量空气每增加 5%，锅炉效率炉排片就会降低 0.5%。如果不进行调整，锅炉烟囱至少会发生 2% 的 O2 变化（即，如果常规操作为 3% O2，则在寒冷的日子它可以增加到 5% O2）。它导致锅炉效率损失大约 1%，而在一年的运行中节省 1% 的效率可以极大地节省燃料成本。

各种燃烧器使用控制系统，其中风扇气流不会根据空气温度而炉排片变化。如前所述，气流会根据环境条件而变化，从而导致烟囱氧气不同。可以通过将 O2 Trim 引入控制系统来解决。O2 trim 是一种气流修整系统，包括测量烟囱 O2（使用 O2 探头）并根据读数调整气流（修整）。它是一个闭环控制系统，因为气流的变化直接影响烟囱 O2 读数。通过保持恒定的气流速率，O2 trim 减少了炉排片燃料的使用，从而提高了锅炉效率。

此外，通过使用 O2 调整提高锅炉效率可确保稳定和安全的 O2 水平。随着风扇气流的减少，烟囱中的 O2 水平会显着降炉排片低到低水平，从而导致锅炉排放量增加。通过 O2 监测，警报可以检测锅炉操作员以减少燃料流量或增加气流以确保安全运行条件。